પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ્સ

પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં રોલ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ્સ પ્લે

અત્યાધુનિક વેપારી પ્રિન્ટીંગ કંપનીઓ ડિજિટલ પ્રિન્ટીંગ તરફ આગળ વધી રહી હોવા છતાં, ઘણા પ્રિન્ટરો હજી એક અજાયબી અને સાચા ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે જે એક સદી કરતા વધુ સમયથી વ્યાવસાયિક મુદ્રણમાં પ્રમાણભૂત રહી છે.

ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા

ઑફસેટ લિથ્રોગ્રાફી- કાગળના ઉપયોગ પર શાહી છાપવાનો સૌથી સામાન્ય રીત છે કાગળ અથવા અન્ય સબસ્ટ્રેટ્સમાં છબીને સ્થાનાંતરિત કરવા માટેની પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ. પ્લેટ સામાન્ય રીતે મેટલની પાતળી શીટમાંથી બને છે, પરંતુ કેટલાક કિસ્સાઓમાં પ્લેટો પ્લાસ્ટિક, રબર અથવા કાગળ હોઇ શકે છે. કાગળ અથવા અન્ય પ્લેટથી મેટલ પ્લેટ વધુ મોંઘા હોય છે, પરંતુ તે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે, કાગળ પર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી છબીઓ ઉત્પન્ન કરે છે અને અન્ય સામગ્રીઓના બનેલા પ્લેટ કરતાં વધુ સચોટતા હોય છે.

છાપવા માટેની દરેક રંગ શાહી માટે પ્રીપેપ્ટ-એક પ્લેટ તરીકે ઓળખાતી પ્રોડક્શનનાં તબક્કા દરમિયાન photomechanical અથવા photochemical પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને છબીને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પર મૂકવામાં આવે છે.

પ્રિન્ટીંગ પેટી પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ પર પ્લેટ સિલિન્ડર સાથે જોડાયેલ છે. શાહી અને પાણી રોલોરો પર લાગુ થાય છે અને તે પછી મધ્યસ્થી સિલિન્ડર (ધાબળો) માં તબદીલ થાય છે અને પછી પ્લેટમાં, જ્યાં શાહી પ્લેટના ઇમેજવાળા વિસ્તારોમાં જ આવે છે. પછી શાહી કાગળ પર પરિવહન.

પ્રેશર પ્લેટિંગ નિર્ણયો

એક છાપકામ કે જે ફક્ત કાળા શાહીમાં છાપે છે તે ફક્ત એક પ્લેટની જરૂર છે. પ્રિન્ટ જોબ કે જે લાલ અને કાળા શાહીમાં છાપે છે તે બે પ્લેટોની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, વધુ છાપો કે જે નોકરી છાપવા માટે જરૂરી છે, કિંમત વધુ છે.

જ્યારે રંગ ફોટા સામેલ હોય ત્યારે વસ્તુઓ વધુ જટિલ બની જાય છે. ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગને રંગીન ઈમેજોને ચાર ઇંક રંગોમાં અલગ કરવાની જરૂર છે- સ્યાન, મેજેન્ટા, પીળો અને કાળો. સીએમવાયકે ફાઇલો આખરે ચાર પ્લેટો બને છે જે ચાર સિલિન્ડરો પર એક જ સમયે પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ પર ચાલે છે. સી.એમ.વાય.કે (Rgb) (લાલ, લીલો, વાદળી) રંગ મોડેલ જે તમે તમારી કમ્પ્યુટર સ્ક્રીન પર જુએ છો તે અલગ છે. પ્રત્યેક પ્રિન્ટ જોબની ડિજિટલ ફાઇલો તપાસવામાં આવે છે અને પ્રોજેક્ટ્સને છાપવા માટે જરૂરી પ્લેટોની સંખ્યા ઘટાડવા અને રંગીન છબીઓ અથવા જટીલ ફાઇલોને ફક્ત સીવાયએમકે રૂપાંતરિત કરવા માટે એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે.

કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ચારથી વધુ પ્લેટો હોઈ શકે છે- જો કોઈ ચોક્કસ પેન્ટોન રંગમાં લોગો આવશ્યક છે, ઉદાહરણ તરીકે, અથવા જો ધાતુ શાહી સંપૂર્ણ-રંગની છબીઓ ઉપરાંત વપરાય છે

ફિનિશ્ડ પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટના કદ પર આધાર રાખીને, ફાઇલની ઘણી નકલો કાગળની મોટી શીટ પર મુદ્રિત થઈ શકે છે અને તે પછીથી કદમાં કાપવામાં આવે છે. કાગળની શીટની બંને બાજુઓ પર જ્યારે નોકરીની છાપ કરે છે, તો પ્રિપ્રેસ ડિપાર્ટમેન્ટ એક પ્લેટ પર તમામ મોરચા છાપવા માટે છબીને લાદી શકે છે અને બીજા બધા પર પીઠ, એક ચકરાવો તરીકે ઓળખાતી લાદવાની અથવા એક પ્લેટ પર ફ્રન્ટ અને બેક બંને સાથે વર્ક-એન્ડ-ટર્ન અથવા વર્ક-એન્ડ-ટમ્બલ લેઆઉટમાં. આ પૈકી, શીટવાયર સામાન્ય રીતે સૌથી વધુ ખર્ચાળ છે કારણ કે તે પ્લેટોની સંખ્યા બમણો લે છે. પ્રોજેક્ટના કદ પર આધાર રાખીને, શાહીની સંખ્યા અને કાગળના શીટના કદ, પ્રિપ્રેશન ડિપાર્ટમેન્ટ પ્લેટ પર પ્રોજેક્ટ લાદવાની સૌથી કાર્યક્ષમ રીત પસંદ કરે છે.

અન્ય પ્લેટ પ્રકાર

સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગમાં, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની સમકક્ષ છે. તેને મેન્યુઅલી અથવા ફોટોકેમિકલી બનાવી શકાય છે અને તે સામાન્ય રીતે છિદ્રાળુ ફેબ્રિક અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો મેશ ફ્રેમ પર ખેંચાય છે.

પેપર પ્લેટ્સ સામાન્ય રીતે ટૂંકા પ્રિન્ટ માટે જ બંધબેસતા હોય છે, જે છટકવા માટે જરૂરી હોય છે. તમારી ડિઝાઇનની યોજના બનાવવી જેથી તમે પૈસા બચાવવા માંગતા હો તો પેપર પ્લેટો અસરકારક રીતે વાપરી શકાય. બધા વેપારી પ્રિન્ટરો આ વિકલ્પ પ્રદાન કરે છે.